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          低氮燃燒器的技術分析

            低氮燃燒器的技術

            一、空氣分級燃燒

            空氣分級燃燒技術是現在國內外及運用的低NOx燃燒技術之一。

            1.基本原理將燃料燃燒所需的空氣分成兩級或更多級送入爐膛,使煤的燃燒進程在保持整體過量空氣系數不變的基礎上分階段完結:

            1)一階段為富燃料燃燒,使α<1,將燃燒所需的總空氣量的70~80%從主燃燒區送入,以保證燃料在缺氧條件下燃燒,構建復原性氣氛,抑制燃料型NOx的生成;

            2)第二階段為富氧燃燒,將剩余空氣(燃盡風)從主燃燒區上方的燃盡區送入爐膛,完結煤粉的燃盡進程。雖然燃盡區空氣量多,會再次生成一部分NOx,但是整體來講爐內NOx生成量是削減的。

            2.影響空氣分級燃燒下降NOx作用的要素:

            1)兩級燃燒的過量空氣系數分配;

            2)燃燒溫度;

            3)停留時間等;

            ※空氣分級燃燒要避免富燃料燃燒區內的結渣和腐蝕

            二、煙氣再循環

            1.原理:從空氣預熱器后抽取一部分燃燒后的煙氣直接供入爐內,或者先送入風箱中與熱風混合后再供入爐內,以下降燃燒溫度和氧的濃度,然后下降NOx生成量;

            煙氣再循環率=(再循環煙氣量)/(無再循環時煙氣量)×99%

            2.煙氣再循環法下降NOx的作用與燃料種類和再循環率有關,NOx的下降率隨再循環率的添加而添加。

            3.在再循環率為15~25%時,煤粉爐的NOx排放濃度可下降~25%。

            4.一般再循環率選用在10~20%左右;

            5.燃燒溫度越高(如液態排渣爐)再循環率對NOx的下降影響越大;

            ※選用煙氣再循環要加裝再循環風機,煙道等,增大了出資,體系也較復雜,需進行技術經濟比較決定。

            三、燃料分級燃燒

            1.燃料分級燃燒也稱為再燃技術,主要是使用烴類復原和破壞NOx的原理,將整個燃燒區劃分為三個部分,郎鳳娥介紹如下:

            1)主燃區:將80~85%的燃料送入*級燃燒區,在a>1的條件下燃燒并生成NOx;

            2)再燃區:其余15~20%的燃料送入主燃燒區上部的二級燃燒區,在a< 1的條件下構成強烈復原性氣氛將NOx復原成N2。

            3)燃盡區:坐落再燃區上方,送入燃盡風使未完全燃燒的產品燃盡

            2.在再燃區中影響NOx下降值的要素有:

            1)二次燃料的種類;

            2)二次燃料的比例;

            3)再燃區內的過量空氣系數;

            4)再燃區的溫度;

            5)煙氣在再燃區內的停留時間等。

            ※選用再燃技術需求權衡考慮鍋爐整體高度,保證再燃區燃料的燃盡率。

            此外,現在國際上干流的低氮燃燒技術還包括:濃淡燃燒、低主燃燒區過量空氣、低NOx燃燒器等等

          北京快三