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          低氮燃燒器正確的使用方法

            為了確保生物質低氮燃燒器安全、正常運轉,需要按照如下操作方法進行操作:

            一、發動辦理:

            1、 低氮燃燒器發動前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加顆粒燃料,封閉料箱蓋,打開隔料閥;

            2、 打開運用設備電源,查看電路、水管是否正常,查看冷卻水池是否夠水。敞開低氮燃燒器冷卻水進出水閥,并承認高溫燃燒室夾層冷卻水注滿;

            3、 將送風檔位調至較小,投入適量底料,正式點火發動,輕開爐門恰當送風,關上爐門,發動送料體系,逐步調加送風檔位到適量。送料速度及送風量應逐步添加,不宜加速太快,應有2-3分鐘時間,以便爐膛溫度正常上升。

            二、運轉辦理:

            1、 送料速凍以30-80為慣例用量,快不超越100速度,慢不能低于20運轉,風量裝備為中位;生產線傳熱體系通風杰出的狀況下送料速度可恰當加快,風量可配高位,但應隨時觀測煙囪排氣狀況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;

            2、 不定時觀測水溫改變,調整排水量,做到安全、節約;

            3、 依據用戶質料消耗量規則恰當添加燃料,確保設備正常運轉;

            4、 依據產品耗能量的改變調整保溫階段的間歇送料量;

            5、 爐膛燃燒時禁止打開上、下爐門。

            三、停爐辦理

            1、 提早15分鐘中止送料,風機保持運轉。(在控制面板上已設置)封閉隔料閥;

            2、 封閉電源,停風機,輕開上下兩個爐門,保持適量天然風,以盡量減少爐膛積碳。

            四、特別注意事項

            1、 燃料必須運用c6-8mm的純木屑生物質顆粒,不要運用顆粒碎屑和雜志太多的顆粒燃料。加料時防止鐵劍進入料箱!若因為燃料過差或有鐵質物件進入料箱形成設備損壞將不屬于保修規模;

            2、 鍋爐或其它運用設備的爐膛是負壓,禁止正壓過大。若正壓過大,應該加裝引風設備;

            3、 運轉時必須封閉料箱蓋,以防揮霍。停爐時,一定要封閉隔料閥以防回火;

            4、 若呈現阻料和卡料現象時,(一般因為顆粒過長形成)用木棍來捅下即可,千萬不要用鐵絲、鋼筋,以防卷入螺桿,形成螺桿損壞;

            5、 火嘴清焦:在低氮燃燒器工作一段時間后,在噴火嘴附近會產生結焦。若呈現此現象,會嚴重影響低氮燃燒器的運轉。嚴重者會形成低氮燃燒器損壞!因此要求定期查看和除焦。(建議3到7天查看一次)。

            除焦方式:把低氮燃燒器拆出運用設備,從火嘴處用木棒或鐵棒悄悄敲打焦塊,使其脫離氣化室內膽。(注意除焦時不要傷及氣化室內膽和過火通道)結焦和燃料有很大關系,建議運用純木質燃料)

            五、一般毛病掃除

            1、 煙囪有黑煙排放--原因:送料太多,爐膛不能消化。處理方法:中止送料幾分鐘,觀察煙囪正常排氣后才開始正常送料;下降送料速度,以煙囪無黑煙排放為準;

            2、 爐口有火星回彈--原因:運用設備體系積渣排風不暢或低氮燃燒器出火嘴積碳堵塞。處理方法:清理疏通生產線轉熱體系積渣或清理低氮燃燒器出火嘴積渣。一般8小時/工作日的狀況下運用設備爐膛或管道轉熱體系積渣3個月清理疏通一次。

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